DENVERTEC 700
O que é?
DENVERTEC 700 é uma argamassa destinada ao preenchimento de reparos e reconstituição de seções de concreto armado com espessura de até 70 mm.
Trata-se de um produto bi-componente, composto de um pó e de um líquido que uma vez misturados resultam em uma argamassa tixotrópica de fácil manuseio e elevada aderência ao substrato, que dispensa a utilização de fôrmas. O material endurecido apresenta rápido ganho de resistência mecânica, baixa permeabilidade e elevada durabilidade devido à resistência à penetração dos agentes agressivos.
Composição do pó: cimento, areia, adições minerais ativas, fibras, aditivos plastificantes e redutores de retração;
Composição do líquido: emulsão de resina acrílica pura, aditivos e conservantes.
Onde usar?
• Preenchimento de reparos rasos localizados
• Preenchimento de reparos profundos localizados pelo sistema dry-pack
• Reconstituição de seções de componentes estruturais
• Revestimentos permanentes em estruturas de concreto, blocos ou alvenaria
• Revestimento de grandes áreas, lançado por projeção
Quais as vantegens?
• Material tixotrópico que pode ser aplicado manualmente em superfícies verticais e horizontais inferiores (teto) e por projeção
• Dispensa a utilização de fôrmas
• Menor dependência de cura
• Retração mínima
• Altas resistências mecânicas e excelente aderência ao concreto
• Baixíssima permeabilidade a água e a diversos agentes agressivos, entre eles os íons cloreto
• Elevada durabilidade
Como aplicar?
Deverá ser observada a seqüência de operações recomendada para a execução dos reparos. De forma orientativa pode-se considerar o seguinte:
• Demarcação das áreas a serem reparadas.
• Delimitação da área de reparo com corte de pelo menos 5 mm de profundidade com disco diamantado, cuidando para não afetar nenhuma armadura com recobrimento de pequena espessura.
• Escarificar e romover o concreto solto e deteriorado.
• Liberar as armaduras em todo seu contorno2.
• Avaliar o estado das armaduras e do substrato e aumentar a área de reparo caso se verifique maior extensão dos problemas apresentados.
• Limpar as armaduras, de preferência por jateamento abrasivo.
• Repor ou substituir armaduras corroídas, caso necessário.
• Prender firmemente as barras de aço expostas3.
• Tratar as bordas do reparo para garantir o corte de 5 mm perpendicular à superfície da peça estrutural, e com isso, uma espessura mínima de material de preenchimento nas bordas da seção.
• Sempre que a origem do problema for relacionado à corrosão das armaduras, tratar as mesmas com Denverprimer Zinco como proteção adicional contra a corrosão4.
• Saturar o substrato.
• Aplicar ponte de aderência nas bordas e/ou no fundo da área de reparo, com Denverfix Acrílico5.
• Preencher o reparo com Denvertec 700.
• Caso seja necessário o estucamento ou a regularização superficial, dar acabamento localizado ou generalizado com Denvertec 600.
• De forma a garantir a estanqueidade e impedir a penetração de elementos agressivos na estrutura, aplicar uma proteção superficial com sistema simples6 ou duplos7 de verniz ou pintura , ou ainda, com Denvertec 100 ou Denvertec tinta.
Como preparar a superfície?
A área de aplicação do Denvertec 700 deverá estar limpa, livre de material solto e de contaminações, assim como saturada sem empoçamentos.Após a escarificação ou jateamento abrasivo,recomenda-se lavar a superfície com água sob pressão.
Para a saturação do substrato, o mesmo deverá manter-se molhado durante 2 horas, aspergindo água sobre a superfície. Antes da aplicação, a água empoçada deverá ser eliminada com uma esponja ou com jato de ar comprimido.
Mistura
Recomenda-se usar misturador de ação forçada, ou uma hélice para mistura, acoplada a uma furadeira de baixa rotação (450/500 rpm). Misturar por 3 a 5 minutos.
Em qualquer caso se deve evitar a mistura manual do produto, pois este pode não chegar
a adquirir a consistência requerida
Misturar uma ou mais embalagens de cada vez, sem fracioná-las. Utilizar sempre o conteúdo total dos dois componentes.
Colocar 2/3 do componente A (líquido) no misturador e adicionar a totalidade do componente B (pó) aos poucos, sempre com o misturador em movimento, até se obter uma argamassa homogênea. Em seguida, adicionar o restante do componente A (líquido).
Dependendo da temperatura ambiente e da consistência inicial desejada, poderá ser adicionada à mistura ou durante a aplicação até 0,15 litros água limpa (5% da parte líquida original),. Em locais frios, pode ser necessário a retirada de 0,15 L da parte líquida do produto para conseguir a consistência adequada. Com a adição desta quantidade de água não se verificam perdas expressivas das propriedades iniciais do produto, principalmente em locais de elevada temperatura ambiente, em que a adição se deva à reposição da água evaporada durante o tempo de aplicação.
Para aplicação por projeção "via úmida" é necessário a adição de água limpa, admitindo-se a adição de até 0,5 litros por conjunto. Ajustes e testes deverão ser feitos antes da aplicação.
Aplicação manual A forma mais recomendada para aplicação do Denvertec 700 é diretamente com as mãos (protegidas por luvas de borracha), pressionando a primeira camada sobre a ponte de aderência úmida, aplicada sobre o substrato. As próximas camadas podem ser aplicadas logo acima sem necessidade de espera. A aplicação também pode ser realizada com colher de pedreiro ou desempenadeira de aço, tomando-se o cuidado de preencher totalmente os vazios e os espaços por trás das armaduras. Nunca se recomenda a utilização de ferramentas no preenchimento da primeira camada.
É recomendável aplicar o Denvertec 700 em camadas de 15 mm a 25 mm até completar a área. Dependendo da área, da posição e da presença de armaduras na cavidade a ser preenchida, a espessura máxima a ser atingida pelas várias camadas poderá ser entre 50 mm e 70 mm, recomendando-se um intervalo mínimo de 2 horas entre as camadas.
Para trabalhos de recobrimento de grandes áreas ou em reparos do lado inferior de lajes e vigas (teto), a espessura máxima de material fresco recomendado é de 25 mm. Após um intervalo superior a 12 horas os trabalhos poderão ser retomados, acrescentando-se seções de 25 mm até atingir a espessura requerida.
O intervalo de tempo entre a aplicação das camadas sucessivas deve ser o mínimo possível e apenas o suficiente para que a camada recém aplicada tenha capacidade de receber a camada subseqüente, ranhurando a camada inferior e saturando-a levemente quando da aplicação da camada seguinte, de forma a obter boa aderência.
No preenchimento de cavidades e locais de menor responsabilidade poderá ser adotado o sistema “dry pack”, encunhando cada camada com britas lavadas e pré-selecionadas. A camada subseqüente deverá cobrir todas as pedras inseridas, formando uma massa compacta e uniforme. O processo de encunhamento e adensamento deverá ser realizado com ajuda de um soquete de madeira ou com o cabo de um martelo.
Aplicação por projeção
O Denvertec 700 pode ser aplicado por projeção "via úmida". Para reparos em grandes extensões, a alta velocidade de aplicação e as maiores espessuras obtidas tornam esse método economicamente mais vantajoso que a aplicação manual. Além disso, a argamassa de reparo aplicada apresenta maior compacidade, menor permeabilidade e melhores características de aderência.
Acabamento
O acabamento deverá ser efetuado com régua de alumínio e desempenadeira. A superfície apresentará sempre certa rugosidade adequada para a aplicação de uma argamassa de estucamento tipo Denvertec 600.
Cura
O Denvertec 700 deverá ser curado por 3 dias, aspergindo água sobre a superfície durante as horas de mais intenso calor e cobrindo o local com um pano úmido.
Cuidados especiais devem ser tomados na aplicação sobre grandes áreas, em que a argamassa deve ser curada já durante o progresso da aplicação, sem esperar a conclusão de cada etapa. A argamassa aplicada deverá receber os cuidados da cura logo em seguida.
OBSERVAÇÕES
• Para evitar interrupções a aplicação deverá ser planejada dentro do contexto das condições operacionais: equipamentos, mão-de-obra, prazos, tipo de obra, condições ambientais etc..
• A argamassa deverá ser bem compactada contra o substrato. Se correr "embarrigamento", remover toda a argamassa e reaplica-la em espessuras menores.
• Não deverá ser destinado a trabalhos de acabamento ou para espessuras menores que 5
mm.
• Proteger o produto recém-aplicado da insolação direta e dos ventos fortes. Utilizar protetores e anteparos adequados.
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