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domingo, 22 de dezembro de 2013

Solução para infiltração em muro

impermeabilização em parede (3)

CASE Consultoria O cliente escreveu para mim com seguinte problema;
Elciney,
Tenho uma situação em minha casa e, apesar de ter tentado uma solução técnica junto aos fabricantes, não recebi nenhuma orientação satisfatória.
Pesquisando na net notei que tem bastante conhecimento do assunto e acho que poderia me ajudar.
A minha dúvida é simples para você e ao que tudo indica estou prestes a ser enrolado pelo meu pintor (ou ter um serviço de baixa qualidade), que foi quem criou o problema em primeiro lugar.
Pode prestar essa consultoria? Tem interesse? Posso te passar a situação por telefone ou fotos. Como você cobra?



Construi uma casa e tenho muros bem altos ao redor do quintal.  Esse muro foi construido com blocos de concreto e revestido com Votomassa. Ao todo são 200m2 de muro.
Após mais de 30 dias foi aplicado um fundo preparador e em seguida uma textura acrílica da marca São Caetano.
Finalmente, sobre essa textura acrílica (bem fina a textura, de baixa rugosidade) foi aplicada pintura acrílica.
Pois bem, para meu infortúnio, essa textura apresentou bolhas enormes na primeira chuva (alguns dias depois da aplicação choveu bastante) e as bolhas estão evidentemente associadas à umidade porque só formaram-se nas partes molhadas (alguns pedaços são protegidos e não apresentaram o problema) e próximo ao chão onde há grama ou acúmulo de água.
Chamei o pintor que raspou tudo que deu para raspar e foi relativamente simples, porém (ai vem o problema) nas partes onde não formaram-se bolhas foi impossível raspar e a textura está lá, firme e forte.
Esclareço que os muros tem rufos e que não existe nenhuma infiltração ou elemento externo que não seja a água da chuva.
Resumindo, tenho hoje os muros totalmente irregulares, sendo parte com textura e parte sem (raspou até chegar no fundo preparador/nivelador) e não sei o que fazer.
A sugestão do pintor é aplicar um fundo preparador que segundo ele vai selar a parede e então aplicar a textura bem grossa para nivelar tudo.
Elciney, espero poder contar com você e tenho algumas idéias de acabamento que poderiam resolver o problema do ponto de vista arquitetônico mas preciso ter certeza que funcionam. A casa é bonita e merece um serviço de qualidade e que corresponda ao estilo arquitetônico da obra.
Estou disposto a remunerá-lo por sua consultoria e aguardo um contato seu com a máxima brevidade.
Abraços cordiais.
Alexandre Abud - Consultor Jurídico
Resposta;
    Sua situação não está dificil de resolver, basta seguir alguns procedimentos técnicos e usar os produtos certos seguindo suas normas de uso que com toda certeza seu problema será resolvido.
   Se você enviar as fotos do seu muro ficará melhor para eu visualizar a situção e prestar a consultoria adequada.
    Meu serviço tem o preço simbolico de R$ 15,00 (apenas para suprir alguns custos com a internet)
    nele estarão incluidos
Calculo da área a ser impermeabilizada baseado nas medidas  e situação que você passar-me
Produtos e procedimentos adequados para sua obra
Consumo dos produtos
Pesquisar na sua cidade onde você deve achar esses produtos
Preços
E tirar qualquer dúvida a mais que por ventura surgirem

Aguardamos novo contato
Abs.

Elciney, seguem as fotos.
Comprimi os arquivos para facilitar o envio.
Avise-me se tiver dificuldades em abrí-los ou visualizá-los.
Minha idéia é fazer uma massa semelhante à esta que aparece na foto anexa (fora do zip).
Lembre-se que a solução apresentada deve ser a mais limpa possível pois estamos morando na casa, tem jardim, caixilhos, deck, criança, etc, etc.
Se não fosse esse o problema, meu desejo seria o de fazer um chapisco bem fino por cima de tudo isso que sobrou lá, mas acho inviável dado o método construtivo muito sujo que certamente danificaria tudo ao redor.
Outra opção seria uma espécie de cimento polimérico (aqueles que imitam cimento queimado). Por favor comente.
Aguardo ansiosamente por seus comentários e dados para depósito.
Grande abraço e parabéns pelo trabalho.
 impermeabilização em parede 
A falta de um revestimento externo causou infiltrações em diversos pontos do muro atravessando a parede e danificando a pintura interna.
impermeabilização em parede (5) impermeabilização em parede (10)impermeabilização em parede (7)  impermeabilização em parede (21)massa casa pátio





Alexandre iniciando minha consultoria vamos falar dos produtos aplicados em seu muro Pesquisei sobre a Votomassa e pelo que percebi (se foi o produto destinado a vedação que você usou) você disse que revestiu o muro, enquanto que na verdade a função do produto era assentamento de blocos, ou seja, ele serve apenas para impermeabilizar a massa e não os blocos, e a pintura acrílica ela é comum e não impermeabilizante como deveria ser, quanto à sugestão do seu pintor, ela será paliativa e com o tempo também aparecerão bolhas, e explico por que. Seu bloco absorve toda água da chuva e a tendência dessa água e sair ou por gotículas ou por condensação, logo qualquer pintura ou tipo de cimento que for aplicado será afetado também. Nessa foto já deu perceber que o revestimento está muito poroso, e seu muro está servindo como uma “esponja” absorvendo toda água da chuva.
Com isso a umidade está atravessando sua parede, e não tem jeito ela vai absorver sempre que houver chuva, a pintura acrílica ajuda na estética, mas está longe de ser o melhor produto contra umidade.

Comentando suas sugestões o chapisco seria inviável por cima de tudo, pois com o tempo ele soltaria também, pois a base já está comprometida e com isso tudo que vier por cima também será afetado, concorda? E quanto à sugestão do seu pintor também será outro paliativo, pois os produtos e a forma de aplicar não são os ideais e sua durabilidade é pequena. Minha solução; Infelizmente saíra um pouco caro, mas e necessário para evitar futuros problemas mais sérios 1º Como esse revestimento já está comprometido você terá que tirar todo o reboco ate chegar ao bloco, repito que a atual situação da sua parede o que for revestido sem o devido tratamento vai sair com o tempo também 2º o Bloco terá de ser revestido com uma camada fina de cimento para que não surjam micro fissuras ou falhas que possam prejudicar sua impermeabilização, essa camada de cimento terá de ser aditivada com DENVERFIX CHAPISCO ACRÍLICO na seguinte mistura
CIMENTO 1
AREIA 2
MISTURA DE AGUA E DENVERFIX CHAPISCO 2:1
3º Em seguida depois da parede seca, você vai aplicar o impermeabilizante propriamente dito, nesse caso a argamassa polimérica DENVERTEC 100 E um impermeabilizante semi-flexivel e bi-componente (pó e líquido) Como funciona? Adicione o liquido em um recipiente limpo em seguida o pó e misture até se transformar em uma pasta homogênea. Aplique com broxa O consumo e de 3 kg por M2
O ideal e que sejam no mínimo 3 demãos com intervalo de 6 horas para cada uma ou seja 1 kg por demão e que sejam em sentidos cruzados, sendo a primeira demão na horizontal e segunda na vertical e a ultima horizontal ( isso ajuda a fechar ainda mais os poros da parede)

O produto quando começar a reagir vai cristalizar criando uma barreira contra umidade de cor cinzenta, feito isso você pode fazer seu reboco normal e pintura, para maior proteção, já que a sua parede e branca, aplique pintura acrílica impermeabilizante branca DENVERCRIL OU VIAFLEX BRANCO, reforçando ainda mais a proteção do seu muro Para saber o consumo eu preciso das medidas de área da sua parede, diga a cidade em que você mora que eu indico onde comprar e qual produto comprar, estes que eu citei não são obrigatórios existem no mercado outras marcas que fazem a mesma função. E por favor, se puder também tire fotos da sua obra para eu postar no blog Aguardo retorno Abs
Em seguida tivemos uma conversa por telefone e fizemos algumas correções;
IMPERMEABILIZAÇÃO EM MURO Segue algumas correções depois da nossa conversa por telefone 1º o muro terá de ser revestido com uma camada fina de cimento para que não surjam micro fissuras ou falhas que possam prejudicar sua impermeabilização, essa camada de cimento terá de ser aditivada com DENVERFIX CHAPISCO ACRÍLICO ou equivalente na seguinte mistura

CIMENTO 1
AREIA 2
MISTURA DE AGUA E DENVERFIX CHAPISCO 2:1
3º Em seguida depois da parede seca, você vai aplicar o impermeabilizante propriamente dito, nesse caso a argamassa polimérica DENVERTEC 100 ou SIKATOP 107 E um impermeabilizante semi-flexivel e bi-componente (pó e líquido) Como funciona? Adicione o liquido em um recipiente limpo em seguida o pó e misture até se transformar em uma pasta homogênea. Aplique com broxa O consumo e de 3 kg por M2 O ideal e que sejam no mínimo 3 demãos com intervalo de 6 horas para cada uma ou seja 1 kg por demão e que sejam em sentidos cruzados, sendo a primeira demão na horizontal e segunda na vertical e a ultima horizontal ( isso ajuda a fechar ainda mais os poros da parede) O produto rende 6m2 Obs; a parede dever ser chapiscada antes com água para melhor absorção do produto (não encharcar, no maximo umedecer) O produto quando começar a reagir vai cristalizar criando uma barreira contra umidade de cor cinzenta, feito isso você pode fazer seu reboco normal e pintura, para maior proteção, já que a sua parede e branca, aplique pintura acrílica impermeabilizante branca DENVERCRIL OU VIAFLEX BRANCO, reforçando ainda mais a proteção do seu muro Para os reparos do lado interno use o mesmo SIKATOP com consistência de argamassa apenas 70% do peso total do componente A (liquido) com desempenadeira.

Elciney,
Esclareça por favor as seguintes dúvidas:
1) Depois de aplicar o Sika Top sobre a textura que não foi raspada na parede interna, posso aplicar novamente a textura por cima do Sika?
      Sim, tranquilo por ser de base cimenticia o sikatop não tem problemas com qualquer tipo de acabamento
2) Sei que pode parecer estranho, mas posso simplesmente pintar por cima do Sika? Caso negativo, qual a melhor solução entre o Sika e a pintura? Uma base niveladora/Preparadora?
Como na resposta anterior o produto não tem problemas com pinturas
3) No material informativo que enviou consta que a parede deve estar livre de tintas. Considerando que é praticamente impossível raspar a textura pintada da parede interna, vamos em frente com a aplicação do Sika sobre a massa texturizada pintada? Terá aderência?
Sim, pois a superficie é rugosa, como no 1º informativo eu ainda não sabia que o lado externo não estava protegido, falei para tirar toda tinta, mas levando em consideração que será protegido você pode aplicar tranquilamente, outro detalhe que eu não citei e que existe o SIKATOP 107 BRANCO ele pode ser usado como acabamento se assim o senhor desejar
Excelente, obrigado!!!!
Alexandre Abud
Problema resolvido e cliente satisfeito!
CONSULTORIA A PARTIR DE R$ 15,00
imperconsultoria@gmail.com
92-8163-1708

Piso com umidade

Ola,
Acabei de mudar para um ap. terreo de 60 mts que reformamos todo. Optamos por cimento queimado branco e ficou lindo.come ei a perceber que em dias de chuva ou quando apoio algo em cima ele fica molhado. As pessoas que fizeram meu piso sao muito boas, fez a casa toda, refizeram todo o piso mas acho que nao impermeabilizaram antes de fazerem o cimento queimado..logo apos mandei hidrofugar e foi isso.
Moro aqui e estou desesperada,acabei de mudar e nao sei o que fazer , o sr poderia me ajudar.
Abr
Margot

M.C.
Enviado via iPad



Respondido via email: imperconsultoria@gmail.com

sábado, 21 de dezembro de 2013

Manta Asfáltica Ardosiada

Atendendo ao pedido da própria VIAPOL segue a correção sobre a sua manta asfáltica ardosiada
Se você acha que a manta só serve para impermeabilizar e proteger seu imóvel, saiba que a Viapol tem na sua linha de mantas asfálticas as chamada mantas ardosiadas, elas possuem em seu acabamento pequenas escamas de ardosia natural ou grânulos minerais nas cores cinza, verde e vermelha de exclusivo acabamento superficial, pra quem pensa em economizar no contrapiso e deixar sua obra mais charmosa aí vai a dica!





Premium Ardosiado Glass
Descrição
Manta asfáltica produzida a partir da modificação física do asfalto com polímeros Plastoméricos (PL) que conferem a manta asfáltica excelente performance de desempenho quanto à flexibilidade, durabilidade e resistência, em altas e baixas temperaturas, garantindo assim a perfeita impermeabilidade da área onde foi utilizada. Apresenta-se estruturada com véu de fibra de vidro com elevada estabilidade dimensional.
Possui na face externa, pequenas escamas de ardósia natural ou grânulos minerais que protegem manta do intemperismo e proporcionam um exclusivo acabamento superficial.
Disponível na espessura de 3 mm, atingindo aproximadamente 4 mm com a camada de ardósia.
Utilização
Premium Ardosiado Glass é uma manta asfáltica auto-protegida, indicada para impermeabilização e acabamento final de coberturas não transitáveis de pequenas dimensões, dispensando a camada de argamassa de proteção mecânica. É ideal para impermeabilização de coberturas com inclinações tais
como: sheds, beirais e no sistema de dupla manta. Outras aplicações consultar o Departamento Técnico da Viapol.
Caracteristicas
image
Normalização
Atende ao tipo II-B segundo a NBR 9952/2007, norma vigente.
Atende ao tipo II segundo a NBR 9952/98, norma substituída.

Preparação da superfície
A superfície deverá previamente lavada, isenta de pó, areia, resíduos de óleo, graxa, desmoldante, etc Sobre a superfície horizontal úmida, executar regularização com caimento mínimo de 1% em direção aos pontos de escoamento de água, preparada com argamassa de cimento e areia média, traço 1:3,
utilizando água de amassamento composta de 1 volume de emulsão adesiva Viafix e 2 volumes de água para maior aderência ao substrato. Essa argamassa deverá ter acabamento desempenado, com espessura mínima de 2cm. Na região dos ralos, deverá ser criado um rebaixo de 1cm de profundidade, com área de 40x40 cm com bordas chanfradas para que haja nivelamento de toda a impermeabilização, após a colocação dos reforços previstos neste local. Todos os cantos e arestas deverão ser arredondados com raio aproximado de 5cm a 8cm.
Juntas de dilatação deverão ser consideradas como divisores de água de forma a evitar o acúmulo de água. As juntas deverão estar limpas e desobstruídas, permitindo sua normal movimentação. Nas áreas verticais em alvenaria, executar chapisco de cimento e areia grossa, traço 1:3, seguido da
execução de uma argamassa desempenada, de cimento e areia média, traço 1:4, utilizando água de  amassamento composta de 1 volume de emulsão adesiva Viafix e 2 volumes de água.
Os ralos e demais peças emergentes deverão estar adequadamente fixados de forma a executar os arremates, conforme os detalhes do projeto.
Aplicação do produto
Aplicar sobre a regularização seca, uma demão de primer Viabit, Adeflex ou Ecoprimer, com rolo ou trincha e aguardar a secagem por no mínimo 6 horas Alinhar a manta asfáltica Premium Ardosiado Glass, de acordo com o requadramento da área,
procurando iniciar a colagem no sentido dos ralos para as cotas mais elevadas; Com auxílio da chama do maçarico de gás GLP, proceder a aderência total da manta asfáltica Premium
Ardosiado Glass. Nas emendas das mantas, deverá haver sobreposição de 10 cm que receberão biselamento para proporcionar perfeita vedação. Executar as mantas na posição horizontal, subindo 10cm na posição vertical. Alinhar e aderir à manta na vertical, descendo e sobrepondo em 10cm na manta aderida na horizontal, conforme detalhe de projeto.
A impermeabilização deverá subir na vertical 0,30m acima do piso acabado. Após a aplicação da manta asfáltica, fazer o teste de estanqueidade, enchendo os locais impermeabilizados com água, mantendo o nível por no mínimo 72 horas. Após o teste de estanqueidade e com a superfície seca, aplicar duas demãos de Ardofix sobre os pedriscos de ardosia.
Acabamento
Na face superior, escamas de ardósia natural ou grânulos minerais nas cores cinza, verde ou vermelho, para auto-proteção da manta. Na face inferior, que será aderida ao substrato, acabamento com filme de polietileno extinguível à chama de maçarico.
Conheça também a Manta Asfáltica Ardosiada Poliéster no site da Viapol.
Fonte; Viapol Impermeabilizantes

sexta-feira, 20 de dezembro de 2013

Tabela de similaridade de impermeabilizantes


Muita gente me pergunta que produto faz o que? e se produto x faz a mesma coisa que produto y, sim existem diversos produtos que são similares e exercem a mesma função modificando somente o fabricante, diante disso criei esta tabelinha que informa sobre alguns produtos e seus genéricos no mercado, na duvida de uma pesquisada.
Descrição similaridade/ nome técnico
DENVER
DENVERTEC 100 - Caixa 18 Kg VIAPLUS 1000 / SIKATOP 107/ VEDAJÁ
Denverpoxi - 1 Kg SIKADUR 32 / COMPOUND
IMPERMANTA DENVER POLIESTER 3 MM (1X10) MANTA ASFÁLTICA POLIÉSTER
DENVER PRIMER ACQUA 18L ECOPRIMER
POLIASFALTO DENVER 20 Kg  ASFALTO OXIDADO
IMPERMANTA ALUMINIO DENVER (1X10) MANTA ASFÁLTICA ALUMINÍO
DENVERTEC 540 - 18 Kg VIAPLUS 5000 / ARGAMASSA TERMOPLASTICA
DENVERFIX CHAPISCO 18 KG ADESIVO BASE ACRILÍCA
DENVER PRIMER ACQUA 3.6L ECOPRIMER
VIAPOL 
VIAFLEX BRANCO GL 3.6 KG DENVERCRIL/ VEDAPREN BRANCO
VIAFLEX PRETO BD 18 KG VEDAPREN PRETO
VIAFLEX PRETO GL - 3.6 KG VEDAPREN PRETO
VIAPOXI ADESIVO - 1 KG SIKADUR 32 / COMPOUND
VIAFLEX BRANCO BD 18 KG DENVERCRIL/ VEDAPREN BRANCO
BOTAMENT
BOTA MIX IMPER - Gl 3.6 VEDACIT / SIKA 1 - HIDROFUGANTE
BOTA MIX IMPER  - Bd 18 L VEDACIT / SIKA 1 - HIDROFUGANTE
BOTAFIX EPF - 1kg SIKADUR 32 / COMPOUND
BOTA FIX  RP50 - 25 KG ARGAMASSA PARA REPARO
BOTAFLEX PU- CINZA / 300ml SIKAFLEX 1A - SELANTE DE POLIURETANO
BOTA TOP IMPER - 18 KG REVESTIMENTO MINERAL IMPERMEABILIZANTE
BOTA TOP IMPERFLEX - 18.2 VIAPLUS 5000 / ARGAMASSA TERMOPLASTICA
BOTATOP DM - TB / 200l DESMOL / DESMOLDANTE UNIVERSAL
BOTATOP DM - BD / 18l DESMOL / DESMOLDANTE UNIVERSAL
BOTAMIX ALVENARIA - BD 18l VEDALIT / PLASTIFICANTE
BOTAMIX ALVENARIA - TB / 200 l VEDALIT / PLASTIFICANTE
BOTAFOAM PU - 480g ESPUMA EXPANSIVA DE POLIURETANO
BOTAGROUT - 25 KG SIKAGROUT / GROUT PARA USO GERAL
BOTA FIX PRIMER - GL /3.6 SIKATOP 108 ARMATEC - ANTICORROSIVO 
BOTAMIX AD - TB / 200 L BIANCO / ADESIVO PARA ARGAMASSA
BOTAMIX AD - BD 18 KG BIANCO / ADESIVO PARA ARGAMASSA


6-12-11

Aplicando manta asfaltica 4mm

Videos mostrando a aplicação da menta asfáltica 4mm passo a passo, detalhe na posição em em as mantas ficam sobre postas umas sobre as outras 10cm, e na organização da equipe de aplicadores

quarta-feira, 18 de dezembro de 2013

Sistema de Impermeabilização Flexível

As coberturas são, de modo geral, as áreas das edificações que mais sofrem os efeitos do sol e da chuva. 

Nesses casos, mesmo uma argamassa ou concreto impermeável exige a proteção de uma membrana flexível, a qual acompanha o trabalho da estrutura, impedindo a infiltração de água ou possíveis trincas e fissuras. 

Podem ser utilizados, pintura asfáltica, pintura acrílica branca impermeabilizante, manta asfáltica ou argamassa polimérica, conforme a situação. A prática usual de assentar caquinhos, lajotas e outros tipos de pisos, visando impermeabilizar as lajes, é totalmente errônea. As infiltrações se dão justamente pelos rejuntamentos ou pelas trincas formadas pela dilatação do piso.

Há dois tipos básicos de sistemas flexíveis: Sistema flexível moldado no local: membranas e revestimentos poliméricos

Sistema flexível pré-fabricado:mantas asfálticas. aqui em nossa loja trabalhamos com as marcas Denver, Viapol e agora também a Botament, são produtos de otima qualidade, praticamente eles tem produtos que exercem a mesma função diferenciando apenas o nome comercial, um exemplo é a argamassa polimérica que da Viapol se chama Viaplus 1000, da Denver e o Denvertec 100 e da Botament e o Bota Top Imper, existem também outros que não fazem parte da nossa carteira de fornecedores mais se precisar também podem ser citados seus similares


24-03-09

DICAS Reparo e Proteção

DICAS DA DENVER IMPERMEABILIZANTES
A_deterioracao_das_estruturas(d) Estrutura deteriorada pela ação do tempo

Objetivo:
Garantir a integridade e o perfeito estado de uso, prolongar e manter a vida útil e proteger contra agentes agressivos.
Problemas:
Corrosão das armaduras, desagregação, manchamento, infiltração, fissuração, etc.
Causas:
Erosão pelo vento e/ ou pela água, abrasão por impacto, sobrecargas, ação do fogo, ataque de produtos químicos, reação álcali-agregado (gel expansivo que se forma da reação do cimento com agregado) , etc.
No processo construtivo também encontramos causas para os problemas do concreto, tais como:



Posicionamento incorreto das armaduras, falhas de concretagem, vibração inadequada, cura insuficiente, uso de materiais pobres ou de baixa qualidade.
A corrosão do concreto é uma das principais causas dos problemas nas estruturas de concreto. O efeito dos gases ácidos presentes na atmosfera (dióxido de carbono) , e os íons cloreto (atmosfera marinha) são os principais agentes provocadores desta corrosão.
Especificação:
Cada elemento que formará o sistema de reparo poderá sofrer variações de acordo com o que foi diagnost icado. É preciso selecionar um método de reparo para cada tipo de problema:
· Reparo superficial aplicado manualmente
· Reparo superficial aplicado por projeção
· Reparo profundo bombeado
· Reparo profundo lançado por gravidade
· Injeção de fissuras
Preparação da área:
Após o diagnóstico da corrosão, a preparação da superfície que irá receber o tratamento é essencial. Para tanto devemos seguir os seguintes passos:
1) Delimitação da área a ser reparada
2) Remoção da camada deteriorada
3) Limpeza da seção da ferragem para remoção da corrosão
4) Pintura de proteção nas ferragens e subst ituição das mesmas quando necessário Denverprimer Zinco
5) Aplicação de ponte de aderência Denverfix/Acrílico/Denverpóxi/Denverpóxi Max
6) Aplicação da argamassa de reparo Denvertec 700/Denvergrout/denvergrout Max
7) Aplicação da película de cura Denvercura
8) Aplicação de argamassa de estucamento Denvertec 600
9) Aplicação da pintura de proteção Tintas e Vernizes da linha Denverniz
FONTE: http://www.denverimper.com.br/dicas_reparo_protecao.php
9-10-09

Umidade piso

Boa noite !

Estou com dúvidas preciso colocar um piso laminado em cima de um contrapiso que já foi feito em cima   do piso de cerâmica  foi feito o contrapiso somente para regularizar as imperfeições acontece que nos começamos a passar o vedatop apenas a primeira mão depois de seco retirei algumas coisas do quarto que eu passei primeiro de um lado para depois passar do outro  foi quando coloquei em cima do vedatop seco no outro dia quando levantei algumas coisa do chão estava marcado como se estivesse suado é normal?
depois que eu passar a segunda mão e continuar assim o que devo fazer?
fico preocupada pois vou colocar o laminado que não pode ter contato nenhum com umidade 
aguardo resposta 


Respondido via email: imperconsultoria@gmail.com


 

terça-feira, 17 de dezembro de 2013

Aplicação de selantes em juntas de movimentação de fachadas

image
             Figura 1: Determinação de dureza usando durômetro "Shore A"
                                Fonte: AT&S /Denver Impermeabilizantes) 


Tipos e propriedades de selantes
Estes materiais são compostos por polímeros, cargas (fillers), pigmentos e aditivos modificadores de suas propriedades. São conhecidos no mercado de acordo com o tipo de polímero, cura e comportamento mecânico, os quais são responsáveis por algumas de suas principais propriedades e seu desempenho. Eles são encontrados no mercado como monocomponentes, mais utilizados no meio consumidor pela sua facilidade de aplicação, ou bicomponentes, os quais polimerizam pela ação de agente endurecedor, também chamado de catalisador. Nas juntas de fachada, no caso de especificação do uso de selante bicomponente, o usuário deve consultar o fabricante para obter informações e cuidados adicionais aos citados neste manual. 
 

A escolha do selante deve ser devidamente especificada em projeto, pois estes produtos apresentam diferentes propriedades, de acordo com o tipo e a composição química. Os principais tipos de selantes do mercado adequados para juntas de fachadas encontram-se explicitados a seguir.
■ Poliuretanos: produtos à base de polímeros sintéticos, produzidos pela reação de poliol e isocianato.
■ Silicones: produtos à base de silício e os de cura neutra são os adequados.
■ Silicones híbridos (MS polímeros): produtos à base de poliéster com terminações de silano.
Além da classificação de selante com base na composição química e no modo de cura, estes produtos são também classificados conforme a capacidade de acomodação de movimentação.
No processo de seleção do selante, devem ser especificadas as suas exigências necessárias à obra em relação aos produtos do mercado. Em casos específicos, consultar o fabricante.

Propriedades do selante
Na especificação do produto para juntas de movimentação em fachadas de edifícios, devem-se levar em conta as propriedades seguintes.


■ Fator de acomodação – capacidade de acomodação da movimentação:
o especificador deve calcular a quantidade máxima de movimentação prevista para determinado tipo de junta, bem como a largura mínima de junta. Devem-se conhecer as características dos materiais que formam a junta e a variação de temperatura, mínima e máxima, prevista no local da obra.
■ Módulo de elasticidade – é a rigidez ou a resistência do material à deformação elástica. Quanto maior for o módulo, mais rígido será o material, ou menor será a deformação elástica que irá resultar da aplicação de uma dada tensão. O processo de deformação no qual a tensão e a deformação são proporcionais é chamado de deformação elástica. A deformação elástica não é permanente, o que significa que, quando a carga aplicada é liberada, a peça retorna à sua forma original. O selante deve ter sempre módulo de elasticidade inferior ao do substrato, pois, caso contrário, pode romper-se na interface selante/ substrato.
■ Capacidade de extrusão – está relacionada com a consistência e pode ser avaliada pela facilidade de saída do produto da embalagem e pela facilidade de aplicação na junta, antes da cura. A finalidade prática desta propriedade é verificar se houve penetração de ar pela embalagem, se o selante foi mal-acondicionado ou se está fora do prazo de validade.
■ Adesão ao substrato – o selante deve aderir em diferentes substratos, em toda a extensão da superfície e sem pontos de falha. Alguns tipos de selantes apresentam melhor aderência em superfícies porosas e outros, em superfícies não porosas. Algumas vezes, há necessidade de uso de primer para melhorar a aderência. A adesão pode ser avaliada previamente por ensaio qualitativo em obra, aplicando-se o selante no substrato existente. Recomenda-se seguir as instruções do fabricante do produto.
■ Durabilidade ao intemperismo natural ou acelerado – é a capacidade do selante de manter as suas características iniciais ao longo do tempo quando expostas às condições do meio ambiente, inclusive quanto à cor original. O intemperismo varia conforme as condições climáticas do local do edifício e o nível de agressividade atmosférica, se marítima, industrial ou rural. Ela não é uma propriedade do material, mas o resultado da interação do material com o ambiente que o cerca, incluindo aspectos de microclima. A durabilidade do selante pode ser avaliada pela exposição ao intemperismo natural ou sob condições de exposição em laboratório, sob a ação de ciclos de radiação ultravioleta, temperatura e umidade. A Figura 2 mostra um dos tipos de aparelho mais utilizados do mercado para simular o intemperismo natural, de forma acelerada. Possui controle de sistema de radiação, temperatura e condensação.
image           Figura 2: Aparelho QUV de intemperismo acelerado com sistema
                   de radiação e condensação, com controle de temperatura
                              (Fonte: AT&S /Denver Impermeabilizantes)
■ Manchamento do substrato – os selantes não devem liberar substâncias químicas de sua formulação aos substratos de elevada porosidade. O fenômeno de migração de substâncias do selante para os substratos porosos é comumente observado em produtos formulados com plastificantes externos ou de cura acética. Para substratos sensíveis, como mármore, granitos, porcelanato, solicite o teste de manchamento ao fabricante do produto (ASTM C1248).
Avaliação de desempenho dos selantes
Apalavra desempenho, conforme o CIB (Conseil International du Bâtiment), significa o comportamento em utilização e serve para caracterizar se um produto apresenta certas propriedades que o Avaliação de desempenho dos selantes
capacitem a cumprir determinada função, quando submetido a determinadas
influências agressivas durante sua vida útil em serviço. Os meios de avaliação podem ser realizados por intermédio de ensaios e medidas, pelos quais se tentam reproduzir as condições de exposição de maneira simplificada. A avaliação é baseada em requisitos e critérios de desempenho especificados para cada tipo de ensaio. Os ensaios em laboratório geralmente aplicam  métodos de avaliação uniformizados e normalizados, a fim de verificar se os produtos atendem aos requisitos e critérios fixados. Os ensaios são realizados com temperatura e umidade controladas, substratos-padrão, equipamentos calibrados, funcionários devidamente treinados para execução e com controle de
qualidade, determinados à repetitividade e à reprodutividade de cada ensaio.
Os resultados obtidos são comparados aos limites especificados nos requisitos, prefixados por entidades normalizadoras de cada país. Podem ser também realizadas avaliações qualitativas em obra, e os resultados avaliados comparativamente a um padrão predeterminado de seleção qualitativa. O objetivo destas avaliações é o controle de qualidade da selagem da junta e fiscalização de aplicação. Este tipo de avaliação, apesar de não ser tão padronizado, tem a vantagem de poder ser realizado com o substrato e as condições da própria obra. A seguir, são apresentados alguns ensaios qualitativos para a avaliação de desempenho dos selantes, e o resultado avaliado de modo comparativo.
a) Facilidade de aplicaçãoA força necessária para a extrusão do selante é um fator importantena avaliação do aplicador. Selantes facilmente extrudados exigem menortempo e esforço do aplicador.
Avaliação 1 – A avaliação deve ser realizada aplicando-se o selante na abertura da junta cujo substrato e cujas dimensões são os mesmos propostos em projeto. Para tanto, deve-se utilizar uma mesma pistola, com aplicação por diferentes operadores, tanto na temperatura mais baixa quanto na mais alta no período de aplicação, a fim de avaliar o esforço na extrusão do selante durante a referida aplicação (Figura 3).
image
b) Facilidade de acabamento da junta
A facilidade de acabamento do produto também é uma das mais importantes características para economia no tempo de serviço, garantindo o fator de forma e o contato contínuo e sem falhas do selante com as laterais da junta, além de assegurar uma superfície lisa e uniforme. São utilizadas diferentes ferramentas, e a avaliação deve ser realizada com a ferramenta selecionada para a aplicação na obra. O produto deve apresentar boa consistência e não aderir às ferramentas, na temperatura de aplicação.
Avaliação 2 – Esta avaliação deve ser realizada aplicando-se o selante na abertura da junta com a dimensão especificada para a obra. Deve-se efetuar o processo nas temperaturas mais baixa e mais alta no local em que o serviço está sendo executado, utilizando-se uma mesma ferramenta com aplicação por diferentes operadores, a fim de ser avaliado se o selante permite um bom acabamento sem aderir às ferramentas (Figura 4).
image
Figura 5: Selante adequado que não apresenta escorrimento, quando aplicado    em superfície verticalFonte: Denver Impermeabilizantes
c) Escorrimento do selante
Os selantes, quando aplicados na largura e na profundidade da junta, e na temperatura durante a aplicação, não devem apresentar escorrimento.
Avaliação 3 – Aplicarsobre um perfil metálico, posicionado na vertical, uma grande quantidade de selante no local e verificar se há escorrimento ou formação de ondulações do produto,selantes e depois da cura
completa (Figura 5).
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d) Fio de corte
O fio de corte também é um fator importante na aplicação do selante.
Quando o fio é longo, aumenta o risco de aderência do selante em locais não adequados, como componentes da alvenaria, roupas e ferramentas, por exemplo, entre outros. Após a cura, os selantes só podem ser removidos mecanicamente.
Avaliação 4 – A avaliação do fio de corte pode ser realizada visualmente pelo comprimento do fio de corte, que pode ser longo ou curto, sendo o curto o mais adequado por não aderir nas superfícies adjacentes (Figura 6).
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                       adequado                                              inadequado
                         Figura 7: Ensaio de adesão do selante à junta
e) Adesão do selante na junta – teste de aderência em campo Auxilia a detectar problemas de aplicação, como limpeza inadequada, uso indevido de primer, aplicação de forma inadequada ou configuração incorreta da junta. O ensaio deve ser realizado no local da selagem, após a cura do selante, geralmente entre 7 e 21 dias.
Avaliação 5 – A avaliação deve ser realizada de acordo com os itens a seguir:
a) fazer um corte horizontal de um lado ao outro da junta por meio de estilete, conforme evidenciam as Figuras 7 e 8;
b) fazer dois cortes verticais (a partir do corte horizontal), com cerca de 5 cm de comprimento, nos dois lados da junta;
c) fazer uma marca de 2,5 cm no selante;
d) segurar firmemente um pedaço de 5 cm de selante logo abaixoda marca de 2,5 cm e puxar segundo um ângulo de 90º;
e) quando o produto for aplicado em dois diferentes substratos, realizar o ensaio em cada um dos substratos separadamente. O ensaio deve ser realizado estendendo-se o corte vertical ao longo da lateral de um dos lados da junta, com o cuidado de verificar se há adesão do lado oposto. Posteriormente, deve-se repetir o mesmo ensaio para o outro substrato; 
f) observar que o selante deve se romper no ponto final da incisão.
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Figura 8: Ensaio de adesão: teste de aderência em campo
Fonte: Manual de selantes: Aplicação de selantes em juntas de movimentação de fachadas -
Boas práticas, volume 5

Organizadoras; Fabiola Rago Beltrame  e Kai Loh
Programa de Tecnologia de Habitação HABITARE


7-10-09

Impermeabilizar laje

Boa tarde!
Primeiramente gostaria de elogiar seu blog que me tirou muitas duvidas referentes a impermeabilização.
Depois de muito esforço estou construindo minha residência e ainda estou com diversas duvidas, espero que consiga me ajudar.
Fiz o baldrame da casa e passei aquele produto impermeabilizante para baldrame, porém, queria saber qual produto posso estar passando na parede que ainda esta na lajota pra dar uma reforçada?
E a ultima pergunta rsrs, não irei colocar telhado na laje que tem aproximadamente 100m2, vou deixar como uma área de lazer e deixar fechado somente uma pequena área. Irei colocar revestimento cerâmico no chão, porém, a laje ficará a mercê das intempéries. Qual a melhor forma de impermeabilizar essa laje sem ter um enorme gasto?
Agradeço desde já e parabéns pelo Blog



Bom dia Márcio, infelizmente para 100 m2  o produto ideal e a manta asfáltica que não deixa de ser cara, outros produtos como pintura asfáltica ate resolvem mas não duram muito tempo

Na parede use argamassa polimérica como Viaplus, Denvertec, Vedaja entre outras

Att.




Respondido via email: imperconsultoria@gmail.com

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