Caixa dágua sendo impermeabilizada com manta asfáltica

Telhado com caixa d´água

Olá me chamo Felipe.
Coloquei um telhado em minha casa recentemente e acabei tendo que fazer um recorte em volta da caixa d'água.
Ou seja, o telhado está passando em volta da caixa, sobrando uma pequena fissura ao redor da mesma.
Eu preenchi este espaço com cimento, mas mesmo assim ficaram umas pequenas fissuras, principalmente na parte que tem contato com a caixa d'água.
O material do telhado são telhas térmite brancas.
Eu desejo um produto para sanar estas fissuras e reforçar a vedação em volta da caixa d'água.




Oi Felipe a Viapol tem um produto bem pratico para isso, chame-se VAFLEX, FITAFLEX, mas também e conhecido como FITA MULTIUSO, e existem outros fabricantes que também;em tem, o cimento não funciona nesses casos pois e muito rígido
Um grande Abs..

Caixa dágua furou,e agora?

Boa tarde,
Hoje cedo recebi uma notícia do meu pedreiro, que quase enfartei, a caixa d'água esta com um furo...
Eu já achava completamente errado deixar para quase final da obra, para testar se a parte hidráulica funciona... esta quase tudo pintado, tudo com piso e rejuntado... e agora o o pedreiro foi encher a caixa e testar... vazou tudo, e a água passou pelo buraco da luminária da suíte... que amanheceu alagada.
Segundo ele, deve ser um furo.A pergunta é : esse tipo de caixa tem conserto? Posso usar alguma cola ou material especial... pois se não vou ter que esperar um mês para chegar outra, terei que tirar telhas, madeiras ... além de atrasar minha obra , e retardar a entrada na minha casa própria. Por favor me ajudem!!!
Regina

Boa noite Regina,
Bem vamos pelo começo, como você não disse de que material é feito a caixa, espero que seja de concreto que é minha especialidade, se não for temos caixas de;
Plástico; se furou, não conheço material apropriado, nesse caso só outra
Resina; também não é da minha ossada, só empresas especializadas mesmo
Amianto ou concreto; agora já dá pra conversar, “DEVE SER UM FURO”  não é certeza, e é preciso saber exatamente o motivo para poder usar o material e procedimentos corretos, porque se for um vazamento por falta de impermeabilização na mesma, a água pode vir de qualquer parte, pois suas arestas e fundo são frágeis, já se for um buraco existem produtos que podem vedar de forma eficaz, para maiores esclarecimentos eu preciso saber do que sua caixa e feita, se possível envie fotos.

Impermeabilização em tanque elevado

Impermeabilização Tanques ou comumente chamado aqui em Manaus, caixa dágua

Dr. Arnoldo quer impermeabilizar sua caixa d’água e não tem idéia por onde começar, bem então vamos lá, seu tanque é elevado possui 6 metros de altura e tem 3m de diametro, como ele nunca foi bom e matemática fizemos o calculo da área para ele.

1º a parede são 6m por...fazendo as contas para achar o perímetro do circulo (2 x π x raio) = 9,43 m, então 6 x 9,43 = 56,58 m² de parede, beleza já temos a área da parede do tanque

2º área do fundo e a tampa π x r2 ou π x 1,5^{2 =}   7,06 m² x 2= 14,13m²

Total da área da caixa dágua (parede + fundo + tampa) = 72,71 m²

Feito isso agora ele tem duas opções de impermeabilização, uma com sistema  de argamassa polimérica e membrana a base de resinas termoplásticas  e a outra com manta asfaltica poliéster de 4mm

Sendo que se ele optar pela manta haverá um acréscimo de 15% no total da área a ser impermeabilizada, por que? A manta sobrepõe uma sobre a outra 10cm e também são consideradas perdas de 5% para fazer os arremates, nesse caso subiria para 83,62 m²

Bom e agora? Qual a opção mais barata? A mais viável?...isso vai depender de vários fatores que envolvem sua obra, mais vamos conhecer mais dos procedimentos.

Impermeabilização com manta asfáltica

Impermeabilização de tanques-aplicação com maçarico

·       Tanques de água bruta ou potável de Concreto Elevado

DESCRIÇÃO DO SISTEMA

Impermeabilização com manta asfáltica elastomérica TORODIN EL 4mm, aplicado a maçarico.

MATERIAL

TORODIN EL 4mm é uma manta asfáltica impermeabilizante a base de asfalto modificado com polímeros elastoméricos  (EL), estruturada com não tecido de filamentos contínuos de poliéster, previamente estabilizado. Ensaios e especificações segundo NBR 9952/98-Tipo III.

Acabamento superficial:AP : Areia/Polietileno

                                       PP: Polietileno/Polietileno

ECOPRIMER é um primer composto por emulsão asfáltica isenta de solvente, com a função de incrementar a aderência da manta asfáltica ao substrato.

VIAFIX é uma emulsão adesiva a base de resinas sintéticas, com a função de incrementar a aderência da argamassa de regularização ao substrato.

TESTE DE CARGA D’AGUA

Antes da preparação da superfície, executar  teste de carga d’água por no mínimo 72 horas, de modo a propiciar o aparecimento de eventuais vazamentos que venham a ocorrer na estrutura quando de sua carga total e possibilitar o tratamento adequado para a  superfície a ser impermeabilizada.

PREPARAÇÃO DA SUPERFÍCIE

A superfície deverá ser previamente lavada, isenta de pó, areia, resíduos de óleo, graxa, desmoldante, etc.

Sobre a superfície horizontal úmida, executar regularização com caimento mínimo de 1% em  direção aos  pontos de  escoamento de água, preparada com argamassa de cimento e areia média, traço 1:3, adicionando-se 10% de  emulsão adesiva VIAFIX na água de amassamento para maior aderência ao substrato. Essa argamassa deverá ter acabamento desempenado,  com espessura mínima de 2 cm.

Na região das tubulações, deverão ser criado rebaixo de 1cm de profundidade, com área de 40x40cm com bordas chanfradas para que haja nivelamento de toda a impermeabilização após a colocação dos reforços previstos neste local.

Promover a hidratação da argamassa para evitar fissuras de retração e destacamento. Fazer testes de caimento, identificando e corrigindo possíveis empoçamentos.

Todos os cantos e  arestas deverão ser  arredondados com raio mínimo de 5cm.

Deverá ser previsto o arremate da impermeabilização nos paramentos verticais de acordo com os detalhes inseridos no projeto de impermeabilização.

As tubulações deverão ser fixadas com flanges e contra flanges para um perfeito arremate da impermeabilização e não poderá haver emendas das tubulações embutidas no concreto.

Em áreas onde as armaduras ou concreto estiverem comprometidas, deverão ser executadas recuperação das estruturas, posteriormente à avaliação de técnicos especializados.

 APLICAÇÃO DO MATERIAL

Aplicar sobre a regularização uma demão de primer sem solvente ECOPRIMER com rolo ou trincha e aguardar a secagem por no mínimo 12 horas;

Iniciar a aplicação da manta pelas laterais. Posteriormente executar o fundo do tanque, objetivando evitar danos da manta do piso.

Alinhar a manta asfáltica TORODIN EL 4mm de acordo com o requadramento da área;

Com auxílio da chama do maçarico de gás GLP, proceder a aderência total da manta TORODIN EL 4mm. Nas emendas das  mantas deverá haver sobreposição de 10 cm, que receberão biselamento para proporcionar perfeita vedação;

Quando o tanque tiver altura superior ou igual a 3,0m, será necessário a fixação da manta a cada 2,5m de altura, com pinos de aço ou ferro galvanizado e arruela de diâmetro de 3cm, a cada 50cm. Cobrir os pontos com sobreposição do TORODIN EL 4mm ou reparos localizados,  conforme detalhe anexo.

Caso haja teto o tanque, impermeabilizar com aplicação do VIAPLUS 1000 - 2kg/m^2.

Observações

a)    Não há necessidade de retirar o filme de polietileno aplicação da manta TORODIN EL 4mm, pois o mesmo é extinguível à chama do maçarico.

b)    Antes da proteção mecânica, fazer o teste de estanqueidade, enchendo o local impermeabilizado com água, mantendo o nível por no mínimo 72 horas.

c)    Promover a sanitização do tanque lavando previamente com sabão neutro e vassoura de pêlo. Desprezar o primeiro carregamento de água, para consumo humano ou animal.

d)    Executar reforços em pontos críticos, tais como ralos, tubos emergentes, etc.

e)    Caso a opção de acabamento da manta asfáltica seja em AP: areia/polietileno ou PP: polietileno/polietileno, após a conclusão da impermeabilização, deve-se incidir a chama do maçarico a uma distância de 1 metro para que o filme de polietileno retraia-se. Este procedimento faz-se recomendável, uma vez que o polietileno solta-se na água e pode acarretar entupimento de tubulações

f)     A impermeabilização deve atender o disposto na norma NBR-9575/2003-Impermeabilização - Seleção e projeto.

PROTEÇÃO MECÂNICA

Argamassa de Proteção Mecânica - no Piso

Executar argamassa de cimento e areia, traço 1:3, desempenada, com espessura mínima de 3cm, no piso do tanque.

Esta argamassa deverá subir nas verticais até uma altura mínima de 30cm, e estruturada com tela plástica.

Para saber o consumo do produto por m² entre em contato com imperconsultoria@gmailcom

AREAS

Impermeabilização de tanques

·       Tanques de água bruta ou potável de Concreto Elevado

DESCRIÇÃO DO SISTEMA

Estucagem superficial com aplicação  do Cimento Modificado com Polímericos VIAPLUS 1000

Impermeabilização com Membrana de Polímero Modificado com Cimento VIAPLUS 5000.

MATERIAIS

VIAPLUS 1000‚ um revestimento impermeabilizante semi-flexível, bi-componente (A+B) à base de dispersão acrílica, cimentos especiais e aditivos minerais de excelentes características impermeabilizantes, com  perfeita aderência e excepcional resistência mecânica. Atende as exigências da NBR-11905/92.

Produto fornecido em dois componentes:

Componente A (resina): Polímeros acrílicos emulsionados.

Componente B (pó cinza): Cimentos especiais aditivos impermeabilizantes, plastificantes e agregados minerais.

VIAPLUS 5000 é um impermeabilizante flexível, a base de polímeros modificados com cimentos que, em composição, resultam em uma película elástica de excelente características de resistência e impermeabilidade.

Produto fornecido em dois componentes:

Componente A (resina): Resina termoplástica e aditivos.

Componente B (pó cinza): Cimentos especiais aditivos impermeabilizantes e plastificantes.

VIAFIX é uma emulsão adesiva a base de resinas sintéticas, com a função de incrementar a aderência da argamassa de regularização ao substrato.

MONOPOL é uma massa elástica mono componente a base de polissulfetos que vulcaniza-se à temperatura ambiente.

TESTE DE CARGA D’AGUA

Antes da preparação da superfície, executar  teste de carga d’água por no mínimo 72 horas, de modo a propiciar o aparecimento de eventuais vazamentos que venham a ocorrer na estrutura quando da carga total e possibilitar a preparação adequado para a  superfície a ser impermeabilizada.

PREPARAÇÃO DA SUPERFÍCIE

A superfície deverá apresentar-se limpa, sem partes soltas ou desagregadas, nata de cimento, óleos, desmoldantes, etc. Para tanto recomenda-se a lavagem da estrutura com escova de aço e água ou jato d’água de alta pressão.

Ninhos e falhas de concretagem deverão ser escareadas e tratadas com argamassa de cimento e areia, traço 1:3, amassada com solução de água e emulsão adesiva VIAFIX na relação  em volume 3:1.

Eventuais juntas de dilatação, fissuras e ao redor de tubulações, deverão ser calafetadas com mástique de polissulfeto MONOPOL com previa aplicação do primer.

Verificar a integridade da mistura estrutural.

Em áreas onde as armaduras ou concreto estiverem comprometidas, deverão ser executadas recuperação das estruturas, posteriormente à avaliação de técnicos especializados.

PREPARO DO MATERIAL

Adicionar o componente B (pó cinza) aos poucos ao componente A (resina), misturando mecanicamente por 3 minutos ou manualmente por 5 minutos, obtendo uma pasta homogênea e sem grumos.

Uma vez misturados os componentes A+B, o tempo de utilização desta mistura não deve ultrapassar o período de 1 hora, na temperatura de 25ºC. Passando este período não recomendamos sua utilização.

APLICAÇÃO

Sobre o substrato úmido aplicar 2 “demãos” de VIAPLUS 1000, aguardando sua secagem por 3 horas entre demãos. Esta aplicação tem como objetivo o estucamento e a selagem dos poros do substrato.

Aplicar com trincha, vassoura de pêlo, ou rolo de pintura a 1a “demão” de VIAPLUS 5000, aguardando a secagem pelo período mínimo de 4 horas.

Na ocasião da aplicação da segunda demão de VIAPLUS 5000, colocar uma tela de poliéster ou nylon, malha 2x2mm, aguardando a secagem por igual período.

Aplicar as “demãos” subsequentes em sentido cruzado, conforme a necessidade do serviço, em camadas uniformes, com intervalo de 4 a 8 horas entre “demãos”, dependendo da temperatura ambiente, até atingir o consumo especificado.

Executar proteção mecânica sobre o piso e caso necessário na área vertical impermeabilizada com VIAPLUS 5000, estruturá-la com tela galvanizada ou tela plástica.

Aguardar a cura do produto por no mínimo 5 dias antes de encher o tanque.

Caso haja teto o tanque, impermeabilizar com VIAPLUS 1000 – 2kg/m^2.

Observação:

a)    Após a aplicação da última demão do VIAPLUS 1.000 não exceder 3 horas para  a aplicação da 1º demão do Viaplus 5000

b)    Não aplicar o VIAPLUS 1000 sobre a massa de regularização que contenha cal ou hidrofugo. Caso seja necessária a utilização destes, substituir por VIACAL.

c)    Produto formulado para reservatório e tanque de água potável. Casa haja alteração na composição da água, consultar o departamento técnico da Viapol.

d)    Quando utilizado em reservatórios, aguardar no mínimo 5 dias antes de enche-lo, conforme condições de temperatura ambiente, umidade relativa e ventilação.

e)    Antes da proteção mecânica, fazer o teste de estanqueidade, enchendo o local impermeabilizado com água, mantendo o nível por no mínimo 72 horas.

f)     Promover a sanitização do reservatório lavando previamente com sabão neutro e vassoura de pêlo. Desprezar o primeiro carregamento de água, para consumo humano ou animal.

g)    Misturar constantemente o produto da embalagem durante a aplicação.

h)    A impermeabilização deve atender o disposto na norma NBR-9575/2003-Impermeabilização – Seleção e projeto.

 

PROTEÇÃO MECÂNICA

Argamassa de Proteção Mecânica – no Piso

Executar argamassa de cimento e areia, traço 1:3, desempenada, com espessura mínima de 3cm no piso do reservatório.

Esta argamassa deverá subir nas verticais até uma altura mínima de 30cm, e estruturada com tela galvanizada ou tela plástica.

Para saber o consumo do produto por m² entre em contato com imperconsultoria@gmailcom

As especificações aqui contidas, retratam nossa experiência na fabricação de produtos impermeabilizantes destinados à construção civil, bem como de nosso acompanhamento de suas utilizações em inúmeras situações similares. Nossa responsabilidade junto aos clientes é indicar sempre as melhores soluções, sendo que  a Viapol  garante seus produtos contra defeitos de fabricação, não podendo  assumir qualquer responsabilidade sobre o desempenho final, uma vez que não temos controle direto sobre as aplicações, bem como desconhecemos as condicionantes de execução da obra, que poderão impor  outras  soluções, as quais mereceriam a análise específica e detalhada de um Projetista de Impermeabilização.

Bibliografia; Ativ Viapol

Waterproofing tank high

Waterproofing Tanks or commonly called here in Manaus, water tank

Dr. Arnoldo want proof your water tank and have no idea where to start and then come on, your tank is high is 6 feet tall and has a diameter of 3m, as he never was good and made the mathematical calculation of the area him.

1, the wall is 6m by ... doing the accounts to find the perimeter of the circle (2 x π x radius) = 9.43 m, then 6 x 9.43 = 56.58 m ² of wall, we have the beauty area of the tank wall

2 area of bottom and lid π or π r2 x 1.5 x ^{2 =} 7.06 m ² x 2 = 14.13 m ²

Total area of the water tank (wall + deep + cap) = 72.71 m ²

Done that now he has two options for sealing, with a system   mortar polymeric membrane and the base of thermoplastic resins   the other withasphalt blanket polyester 4mm

Being that he will opt for a blanket 15% increase in total area to be waterproofed, why? The overlap a blanket on the other 10cm and are also considered losses from 5% to make the finishing touches in this case would rise to 83.62 m ²

Well now what? What is the cheapest option? The most feasible? ... It will depend on several factors involving his work, the more we'll learn about the procedures.

Sealing asphalt blanket

Waterproofing of tanks and flame-application
Tanks or drinking untreated water Concrete High

SYSTEM DESCRIPTION
Sealing asphalt blanket elastomeric TORODIN EL 4mm, applied the torch. 

To read more in English it uses the translator of the google in I begin him/it of the it paginates.

Impermeabilización de tanque elevado

Impermeabilización de tanques o comúnmente llamado aquí, en Manaos, tanque de agua

Dr. Arnoldo quieren pruebas de su tanque de agua y no tienen idea de por dónde empezar y, a continuación vamos, tu tanque es alta es de 6 pies de alto y tiene un diámetro de 3m, como nunca fue buena y hace el cálculo matemático de la superficie de él.

1, la pared es de 6m de ... haciendo las cuentas para encontrar el perímetro del círculo (2 x π x radio) = 9,43 m, y luego de 6 x 9,43 = 56,58 m ² de pared, tenemos el área de la belleza de la pared del tanque

2 Superficie de fondo y tapa o π π r2 x 1,5 x ^{2 =} 7,06 m ² x 2 = 14,13 m ²

Área total del depósito de agua (pared + ch profunda +) = 72,71 m ²

Hecho que ahora tiene dos opciones para el sellado, con un sistema de      de membrana polimérica de mortero y la base de resinas termoplásticas       la otra con manta de asfalto de 4 mm de poliéster

Siendo que va a optar por una manta de 15% de aumento en el área total a ser impermeables, ¿por qué?   La superposición de una manta en el otro de 10 cm y también se consideran las pérdidas del 5% para los últimos retoques en este caso se elevaría a 83,62 m ²

Bueno ¿y ahora qué?   ¿Cuál es la opción más barata?   La más factible? ... Esto dependerá de varios factores, que implicaba a su trabajo, más aprenderemos sobre los procedimientos.

Sellado manta de asfalto

Impermeabilización de tanques y fuego de aplicación 
Tanques o beber agua no tratada de hormigón de alta

DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA 
Sellado manta de asfalto de elastómero TORODIN EL 4mm, aplicó la antorcha. 

Para leer más em espanhol que utiliza el traductor de google en el comienzo él / ella de la PAGINA ella.