Entenda os princípios básicos de Construção Civil

'Virei supervisor de um setor onde ninguém cobra'

Se você souber explicar que está cobrando para garantir a integridade da área no futuro, subordinados devem entender e colaborar.

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Se você souber explicar que está cobrando para garantir a integridade da área no futuro, subordinados devem entender e colaborar.

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Max

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Reparo

PISOS EM CONCRETO ARMADO

CONCEITOS BÁSICOS
Pisos armados são estruturas constituídas por placas de concreto, armadura em telas soldadas
posicionada a 1/3 da face superior, por juntas com barras de transferência, por uma sub-base
normalmente de brita tratada com cimento e um solo de apoio.
O campo de aplicação é muito amplo destacando-se:
Indústrias
Estacionamentos
Depósitos / Armazéns
Quadras esportivas
Pátios de carga e descarga
Estradas
Aeroportos
Postos de gasolina, etc.

O piso armado apresenta grandes vantagens técnicas e econômicas sobre os tradicionais em
concreto simples ou asfáltico.


Principais benefícios do uso de pavimentos armados:
¨ Controle de fissuramento
¨ Placas com comprimento de até 30
metros
¨ Reduzido número de juntas
¨ Maior planicidade
¨ Maior segurança
¨ Grande durabilidade
¨ Facilidade de rolamento
¨ Pouca manutenção
¨ Menor espessura
¨ Menor custo global
¨ Menor distância de frenagem
Os pisos não armados apresentam maiores custos de execução e diversos problemas
durante a sua utilização.
Citamos algumas dificuldades habitualmente encontradas nos pisos não armados:
¨ Fissuramento sem controle
¨ Placas de no máximo 5 metros
¨ Grande número de juntas
¨ Pouca durabilidade
¨ Dificuldade de rolamento
¨ Constante manutenção
¨ Espessura 20% maior

ROTEIRO PARA EXECUÇÃO DE PISO ARMADO COM TELAS SOLDADAS

1. PREPARAÇÃO DA BASE
1.1 Solo: Deve apresentar características de terreno de corte ou aterro, bem compactado.
1.2 Sub-base: tem a função de dar ao solo maior capacidade de resistência ao carregamento.
Pode ser feita com 10 cm de brita tratada com cimento, que é uma mistura de brita 40% de
brita 1,40% de brita 2,20% de areia fina 6% em peso de pó de cimento, sendo posteriormente
umedecido e compactado.

2. ESCOLHA DA TELA SOLDADA E DA ESPESSURA DA PLACA
Foram feitos estudos para dois tipos de cargas:
¨ t/eixo: carga móvel (exemplos: empilhadeiras, caminhões)
¨ t/m2: carga estática (exemplo: material estocado)

3. EXECUÇÃO DAS FÔRMAS
¨ A concretagem deve ser em faixa, conforme esquema abaixo:
¨ Utilizar as placas já concretadas servem
como fôrmas para as demais. Antes da 2ª
etapa de concretagem, isolar uma placa
da outra, aplicando uma pintura de cal ou
desmoldante na lateral da placa já pronta
e engraxar as barras de transferência.
¨ As fôrma de madeira não devem ficar no
piso e serão reaproveitadas
¨ As barras de transferência deverão ser
posicionadas através dos espaçadores
soldados, ou por meio de caranguejos.
Onde:

Utilizar as placas já concretadas servem
como fôrmas para as demais. Antes da 2ª
etapa de concretagem, isolar uma placa
da outra, aplicando uma pintura de cal ou
desmoldante na lateral da placa já pronta
e engraxar as barras de transferência.
¨ As fôrma de madeira não devem ficar no
piso e serão reaproveitadas
¨ As barras de transferência deverão ser
posicionadas através dos espaçadores
soldados, ou por meio de caranguejos.

4. POSICIONAMENTO DAS TELAS SOLDADAS
¨ A tela obrigatoriamente deverá estar
posicionada a 1/3 da face superior da
placa com um recobrimento máximo
de 5 cm.
¨ Quando o solo for pouco confiável,
deve-se utilizar armadura dupla.
Neste caso, é indicado o uso de tela
adicional Q 138, posicionada a 3 cm da
face inferior da placa.

5. ESCOLHA DAS JUNTAS E BARRAS DE TRANSFERÊNCIA
(EXISTEM 3 TIPOS DE JUNTAS):
5.1 Junta de Retração (JR)
¨ São as juntas que permitem transferência de carga
de uma placa à outra.
¨ Utilizadas nas juntas longitudinais para concretagem
em faixas

5.2 Juntas Serradas (JS)
¨ São as juntas de retração, quando da
concretagem em faixas, na direção transversal.
É necessário a interrupção da tela soldada e
aplicação do selante.
5.3 Junta de Encontro (JE)
¨ Utilizadas toda vez que a placa encontrar com
pilares, paredes, baldrames, etc..
6. ESPAÇADOR SOLDADO
Os espaçadores soldados separados de
aproximadamente 1,20m, garantem o
posicionamento da tela soldada ou barra de
transferência, substituindo os tradicionais
caranguejos.


7. ESPECIFICAÇÃO DO CONCRETO
Preferencialmente utilize concreto usinado fck = 20,0 MPa com 50% de brita no. 1 e 50% de brita
no. 2. Sendo necessário misturar o concreto na obra, siga a especificação abaixo:

Nota: A lata considerada é de 18 litros.
Esta especificação corresponde a produção de 165 litros
Para produção de 0,5m3 multiplique a especificação acima por 3.

FONTE: IBTS Instituto Brasileiro de Telas e Soldas

Manta aluminio

Video que encontrei no you tube, a impermeabilização do telhado e feita com uma manta diferente da padrão que usamos, ja vem com o tamanho padronizado das telhas e a aplicação parece bem simples, detalhe na sobreposição de 10cm uma sobre a outra e nas bordas que recebem a chama do maçarico para evitando assim futuros vazamentos.

Impermeabilizante monocomponente de base mineral

Passado o período de provas voltemos aos trabalhos.

Semana passada esteve em nossa empresa o consultor técnico da Botament responsável pela revenda em Manaus nosso parceiro Sandro Teixeira. Tivemos recentemente problemas com a aplicação de um dos seus produtos o TOP IMPER, não que o produto deixasse de funcionar, mas sim por nossa inexperiência em aplicação de argamassa mineral monocomponente, como já esvámos acostumados com aplicação de argamassa polimérica bi-compononte aqui no caso o VIAPLUS 1000 e o DENVERTEC 100. resolvemos aplicar o TOP IMPER seguindo os procedimentos do bi-componente, inclusive nossa mão-de-obra não familiarizada com o produto deixou se levar pelos erros.

Vendo que o produto não estava alcançando o rendimento desejavel contactamos o departamento técnico da Botament que prontamente nos atendeu

Onde erramos? a argamassa (bi-componente) reage junto com a resina e água adicionada ao substrato para melhor aderência atendendo as necessidades do produto, enquanto que no monocomponente é necessário além da dosagem de água para sua mistura, hidratar bem o substrato com água e também a broxa conforme o produto vá perdendo hidratação, ou seja manter ele em uma consistência pastosa e de fácil aplicação.

A seguir veja os passos de um teste in loco

Preparação de uma superfície que está absorvendo muita água da chuva e nesse período de verão amazônico um sol escaldante.

O antes e depois da mistura

Esse sou eu metendo a mão na massa

A maneira como se segura a broxa também conta, que diga o Sandro que não teve piedade da minha falta de jeito com a ferramenta

Mas… nessa vida para tudo dá-se um jeito e eu consegui fazer a aplicação correta (suei pra caramba!)

Resultado final uma parede protegida e o produto aprovado

Esse teste foi repetido em outros locais e os resultados foram exelentes. E assim que funciona, uma empresa séria como a Botament nos deu total suporte técnico para que a nossa revenda também agisse com responsabilidade em passar ao cliente final toda segurança e praticidade da aplicação do produto.

Nunca se esqueça de sempre contratar um profissional qualificado para aplicação do seu produto, e você revendedor sempre procure empresas com responsabilidade técnica para dar apoio em suas dúvidas sobre os produtos que você revende, agindo assim todos tem a ganhar, o fabricante, o revendedor e principalmente o cliente.